本着“以质取胜、质量兴企”之路，一切以用户为上帝的经营理念，根据2014年客户反馈和公司内部生产制造出现的质量问题，从2015年开始，公司开展了以提高质量意识、提高产品质量为中心的质量提升工作。

一、领导重视，全员参与

为加强对质量提升工作的领导，公司成立了质量提升工作领导小组，确定了公司质量提升工作的具体目标，明确了各部室的工作职责，制定了各部门质量提升计划和具体措施，从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设，企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工作的氛围。

二、措施到位，提升有力

1、建设公司质量文化，提高员工质量意识。

公司针对公司特点，组织员工进行《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训，利用公司展板、宣传标语宣传公司有关质量提升工作要求，工作目标和具体措施，贯彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针，通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认识，树立良好的质量意识，逐步建立和形成了企业的质量文化。

2、完善质量管理体系建设，促进工作的标准化、规范化。

公司将质量提升工作与ISO9001：2008贯标工作结合起来，对公司ISO9001:2008质量管理体系的符合性、适应性和有效性进行运行评审，找出存在的问题，对照标准的要求进行全面的整改和完善。通过企业标准体系的制定、发布和实施，实现工作流程的标准化，不断改进产品和服务的适应性，将标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中，使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。在各级质量监管部门的指导下，公司基本建立健全了公司的技术标准，管理标准和工作标准，以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系

3、严格执行标准，加强生产过程控制。

（1）加强原辅材料的质量控制

建立合格供方评价准则，优化原、辅材料的进货渠道，建立原辅料的检验标准和方法，做好检验记录，确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求，把好原、辅材料进厂检验关。

（2）加强生产过程控制

进一步完善生产过程检查和巡检制度，采取生产车间自查和质检员巡检相结合的方式，对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况等进行监控、督导和考核，切实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人，发现质量问题及时整改。对员工习惯性不规范操作进行纠正，确保不合格品不流入下道工序。

• 镀锌件质量改进：

通过严格控制，镀锌件质量大幅度提高，提升了用户感受： 

 

b、激光件质量改进

   通过与激光件供应商沟通，并邀请供应商到现场确认，最终确认为激光设备参数问题，通过调整问题得以解决。

    

（3）加强关键工序的质量控制

关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度，我们确定出产品生产流程的关键质量控制点，明确控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人，要求检查员对关键工序控制点重点巡查，并做好每次巡检记录。

单体焊合属于播种机的关键零部件，针对以往的质量部合格进行重点质量控制，组织质量攻关小组，对此件的加工方法进行深入研究讨论，通过两周的反复讨论和验证最终确定为两步焊接方法，上两套工装对此零部件进行焊接。并采取焊接后装配检验，最终达到零部件100%合格率

（4）严格产品出厂控制

严格产品出厂检验，对拟出库产品进行出厂前检验，保证产品出厂合格率达100%，严把产品进入市场的最后一道关口。

4、加强工作环境控制，强化“6S”管理为创造良好的工作环境

公司从加强“6S”管理入手，完善考核制度，由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6S”管理每月组织全面检查，对重点部位组织不定期抽查，确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙，作业指导书、操作规程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高，逐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理，对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定，明确标识。对办公室工作环境进行规范，按照标准配置办公用品，实现桌面定点放置，方便存取，促进效率的提高和环境的改善。生产现场和办公环境的改善，为进一步提高工作质量和产品质量提供了保障。

5、加强设备管理，确保设备处于良好工作状态

完善设备管理制度，加强设备管理、计划检修和日常保养，确保设备处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、维修记录和管理台帐，按计划进行检修和维护。加强计量检测设备管理，建立计量器具台账、检定、工作记录等，按规定检定校准，确保处于良好的工作状态。

三、质量提升，成效明显

  质量提升工作开展以来，公司员工的质量意识明显提高，执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增强，产品质量稳定提升，取得了阶段性的成果。

1、员工质量意识明显增强

质量提升工作开展以来，公司对管理制度、操作规程进行了完善并制作上墙，形成了比较完善的文件体系。对生产现场进行了多次的评判、整改,制作上墙质量、安全宣传标语、展板、墙画，举办了全体员工参加的相关法规的培训班，开展了员工技术业务培训。通过各项制度的完善和宣传培训工作的开展，公司生产和工作纪律进一步加强，工作环境进一步改善，员工的质量意识显著提高。

2、产品质量明显提高

质量提升工作开展以来，各环节严格执行作业标准和岗位操作规程，加强生产过程的控制，产品质量明显提高，产品出厂检验合格率达到了100%，产品质量投诉为零。

总之，质量提升工作给我们公司带来了质量管理的新思维和新方法，员工对质量工作的意义有了正确的认识，公司经济效益不断增长，为公司今后发展奠定了良好基础。在今后的工作中，公司将进一步巩固质量提升工作成果，继续深入开展质量提升工作，坚定不移地走“以质取胜、质量兴企”之路，生产优质产品，做响名牌产品，服务经济发展。